Nos Services
Nous englobons toutes les étapes de développement de votre produit. Nous vous aidons à définir votre produit. Nous pouvons ne réaliser qu’une seule étape du développement de votre projet avec remise d’un dossier complet. Nous vous accompagnons dans votre projet en toute confidentialité. Nous vous garantissons un processus de qualité dans le respect de la norme ISO 9001.

ETUDE
L’étude se déroule en trois étapes majeures :
– La définition matérielle (le « Hardware »),
– L’implémentation logicielle (le « Firmware »),
– Le maquettage du produit.
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Nous affinons la définition du produit à l’aide du cahier des charges. Dès cette étape, nous intégrons les notions de rentabilité et de coût final. Le service Qualité, créé en 2006, veille au respect de la charte qualité dès le début de l’étude. Une fiche projet est créée et renseignée tout au long du processus d’étude jusqu’à la réalisation des préséries. Cette fiche projet vous permet de juger de la bonne réalisation de votre produit. Grâce à un questionnaire, votre taux de satisfaction est évalué et nous permet de réagir rapidement à vos attentes.

INDUSTRIALISATION
C’est le moment charnière du projet, l’étape où nous validons le produit.
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Nous prenons en compte les nouvelles contraintes imposées par le milieu d’utilisation, ce qui implique souvent la refonte du circuit imprimé. C’est le moment privilégié pour intégrer les contraintes du boitier définitif et les modifications mineures, afin de répondre aux règles de CEM. A ce stade du développement, nous établissons le calendrier précis de la production.

TEST / QUALITÉ
Un contrôle Qualité est effectué sur l’ensemble des éléments livrés avec leurs fiches de traçabilité.
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Dans notre entreprise, chaque produit fabriqué est testé individuellement. Un test d’endurance peut être mis en place selon les conditions d’utilisation du matériel. Nous pouvons mettre en place et suivre une procédure de qualification du produit par un laboratoire agrée. Notre exigence en matière de qualité a été récompensée par la certification ISO 9001 : V2000 par l’AFAQ en novembre 2006 !

PROTOTYPAGE
Nous apportons la preuve matérielle autour de laquelle les dernières décisions seront à prendre.
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A ce stade, une première phase de test est mise en place. Tous nos prototypes sont réalisés sur des circuits imprimés de série en technologie CMS (Composants Montés en Surface) ou mixte (traversant + CMS). Notre service de prototypage est équipé d’une station CMS pour les petites séries.

FABRICATION
Notre atelier de fabrication nous permet de fabriquer et d’assembler des produits dans le souci du respect des normes ISO en vigueur.
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Pour des quantités supérieures, nous ne sous-traitons qu’une partie de la fabrication afin de conserver la maîtrise du processus de production.

HOMOLOGATION
Nous pouvons faire qualifier votre produit par le centre agréé de votre choix.
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Durant tout le processus de conception, nous prenons en compte les obligations concernant la CEM et les contraintes d’utilisation propres à votre secteur d’activité. Afin de vous garantir la meilleure fiabilité, nous pouvons mener des analyses de défaillances et calculs de MTBF en passant par des sociétés spécialisées dans les AMDECs. Nous sommes alors accompagnés du début à la fin du projet d’étude. Tous les risques liés au produit et à son environnement d’utilisation sont analysés et quantifiés.